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2021年9月26日，JD58-630直驅(qū)電動(dòng)螺旋壓力機(jī)在潤(rùn)昌精鍛機(jī)械公司成功試車(chē)。這是潤(rùn)昌公司研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一款產(chǎn)品，已獲國(guó)家專(zhuān)利。具有噪音低、能耗低、速度快、精度高的突出優(yōu)點(diǎn)，是新一代的精鍛設(shè)備。能有效解決困擾鍛造企業(yè)的噪音和能耗問(wèn)題，為中國(guó)鍛壓機(jī)械的升級(jí)作出貢獻(xiàn)！

直驅(qū)電動(dòng)壓力機(jī)的注意事項(xiàng)：

1.壓力機(jī)供氣系統(tǒng)的大修：一旦供氣系統(tǒng)泄漏，氣壓將降低，這將導(dǎo)致一些不良的氣動(dòng)作用。因此，請(qǐng)務(wù)必檢查并更換密封件，并保持空氣管道正常。另外，空氣中的水分過(guò)多會(huì)導(dǎo)致機(jī)器生銹，并使電磁閥和各種氣缸活塞的運(yùn)轉(zhuǎn)不良。因此，應(yīng)注意送風(fēng)管起始端附近設(shè)備附近的脫水設(shè)備，并始終檢查保護(hù)情況。

2.直驅(qū)電動(dòng)壓力機(jī)供油設(shè)備的維護(hù)：如果壓力機(jī)的相對(duì)旋轉(zhuǎn)和滑動(dòng)有一定程度，缺乏供油自然會(huì)導(dǎo)致灼傷和缺陷。因此，您應(yīng)始終仔細(xì)檢查燃油供應(yīng)狀態(tài)以使其突出。檢查油箱，油箱，油杯，泵等是否足夠，是否有污垢；其次，檢查每個(gè)注油部位，輸油管和接頭處是否漏油。如果漏油，請(qǐng)立即更換密封件。一旦泄漏的機(jī)油粘附在離合器或制動(dòng)器上，將會(huì)影響其功能并帶來(lái)危險(xiǎn)，因此應(yīng)特別注意。此外，機(jī)油濾清器的精加工，安裝在電磁閥前面的注油器的補(bǔ)充以及注油器的滴注量是否合適，都是不能丟失的項(xiàng)目。

3.直驅(qū)電動(dòng)壓力機(jī)制動(dòng)器的維護(hù)：制動(dòng)器采用空氣制動(dòng)，以提供安全保護(hù)。注意調(diào)整制動(dòng)彈簧的壓縮長(zhǎng)度，以確保在空氣關(guān)閉時(shí)，彈簧壓力可以壓縮飛輪而不會(huì)打滑。并確保當(dāng)氣壓大于0.5 MPa時(shí)，氣缸可以打開(kāi)制動(dòng)器。如果制動(dòng)摩擦片的厚度小于10mm，請(qǐng)及時(shí)更換。

4.擰緊的螺栓的大修：擰緊的螺栓會(huì)因長(zhǎng)期使用或過(guò)載而松動(dòng)，為了確定松動(dòng)的外觀，只要壓力機(jī)承受負(fù)荷，就足以研究框架的底部與柱子的接觸面之間是否存在油平衡。油量平衡，表明緊固螺栓松動(dòng)。當(dāng)張緊螺栓松動(dòng)時(shí)，操作壓力機(jī)非常危險(xiǎn)。張緊桿螺栓需要用專(zhuān)用的預(yù)緊工具進(jìn)行預(yù)緊，并應(yīng)由制造商的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修。

5.糾正其他螺栓的松動(dòng)：是否可以松開(kāi)某些螺栓（包括附屬設(shè)備的設(shè)備螺栓）也是應(yīng)定期檢查的問(wèn)題。如果有松動(dòng)，應(yīng)立即將其擰緊。直驅(qū)電動(dòng)壓力機(jī)執(zhí)行沖壓操作，并且振動(dòng)較大，特別是高速壓力機(jī)，振動(dòng)頻率較高，螺栓快速松動(dòng)。螺栓松動(dòng)通常會(huì)導(dǎo)致無(wú)法預(yù)料的事故，因此要謹(jǐn)慎對(duì)待。

6.定期檢查和維修壓力機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)和各種輔助設(shè)備功能。常規(guī)檢查是定期維護(hù)和保護(hù)的重要組成部分，它可以防止問(wèn)題發(fā)生。因此，有必要包括壓力機(jī)的操作程序。在日常操作之前，啟動(dòng)過(guò)程中以及操作之后，請(qǐng)檢查相應(yīng)的項(xiàng)目，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。

7.定時(shí)精度檢查：隨著時(shí)間的持續(xù)使用，直驅(qū)電動(dòng)壓力機(jī)的精度也在下降。因此，應(yīng)該定期檢查精度，發(fā)現(xiàn)精度降低，以便可以盡快恢復(fù)，以避免影響沖壓產(chǎn)品的精度和模具的壽命。壓力機(jī)通常的要求是，將精度降低后，盡快進(jìn)行糾正和恢復(fù)，這也將有助于將來(lái)的質(zhì)量管理。